چرا باید از یک نرم افزار نگهداری و تعمیرات بهره برد؟ حتی با وجود این که همه می‌دانیم که بکارگیری یک نرم‌افزار جدید در سازمان آسان نیست و باید وقت زیادی را صرف تحقیق درباره فروشندگان، طی کردن فرایند خرید، متعادل ساختن هزینه‌ها و آموزش تیم خود کنید.
اما مزایای نرم‌افزار CMMS قطعا ارزش سرمایه‌گذاری و تحمل سختی‌های ذکر‌شده را دارد و می‌تواند به سازمان شما در صرفه‌جویی در وقت و پول، بهبود سلامت و ایمنی و غیره کمک کند.
فهرست مطالب
کاهش توقف و حاموشی تجهیزات
۱. غلبه بر انباشت کارهای نگهداشت
درجاتی از انباشت کارها در عملیات نگهداشت اجتناب‌ناپذیر است، اما انباشت بیش از حد کارها می‌تواند عملیات شما را به مرحله سقوط و شکست بکشاند. هزینه انباشت کارهای نگهداری و تعمیرات در پارک‌های ملی ایالات متحده بالغ بر ۱۲ میلیارد دلار است. درست است که این یک مورد خاص به شمار می‌رود، اما به شکل واضحی اهمیت برقراری تعادل در انباشت فعالیت‌ها و کارهای نگهداشت را به نمایش می‌گذارد.
یک نرم‌افزار نگهداری و تعمیرات با ایجاد توازن میان منابع و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات از کنترل خارج شدن انباشت کارها جلوگیری می‌کند. با نرم‌افزار CMMS اصلاح نقص‌های کوچک که تا پیش از این به آن‌ها توجه نمی‌شد نیز ثبت و ضبط می‌شوند و اجازهٔ برنامه‌ریزی، تخصیص و اولویت‌بندی کارها و وظایف نگهداشت را فراهم می‌کند و به واسطهٔ این امکانات از تلنبار شدن فعالیت‌های نگهداشت جلوگیری می‌کند.
۲. افزایش طول عمر دارایی‌های فیزیکی
میانگین فعلی سن تجهیزات صنعتی در آمریکا از دهه ۱۹۴۰ به این سو در بزرگ‌ترین رقم خود قرار دارد. اگرچه عمر تجهیز همیشه دلیل خرابی و توقف آن نیست، اما در اغلب موارد یکی از عوامل موثر در این اتفاق است. همیشه به لحاظ مالی امکان جایگزینی تجهیزات قدیمی با تجهیزات جدید وجود ندارد و به همین خاطر است که نگهداری و تعمیرات اهمیت می‌یابد.
راه نگه داشتن تجهیزات در شرایط مناسب عملیاتی مناسب برای مدت طولانی انجام عملیات نگهداری و تعمیرات بر روی تجهیزات و قطعات پیش از خرابی آن‌ها است. این کار را تنها با استفاده از دستورالعمل‌های OEM (عملیات نگهداری و تعمیرات) (۱) یا حدس و گمان نمی‌توان انجام داد. اما با یکپارچه‌سازی نرم‌افزار CMMS با حس‌گر‌ها، PLCها (کنترلگرهای منطقی برنامه‌پذیر) (۲)، سامانه سرپرستی و گردآوری داده یا اسکادا (۳)، و سیستم‌های اجرایی تولید یا MES این امکان فراهم می‌شود که سلامت یک دارایی را در لحظه و به صورت بلادرنگ رصد کرده، مشکلات را پیش از وقوع تشخیص داده و برای عملیات نگهداشت برنامه‌ریزی کرد.
۳. تسهیل برنامه‌ریزی و اجرای نت پیشگیرانه
نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه هر نقص کوچک را قبل از این که به یک مشکل بزرگ‌تر تبدیل شود شناسایی می‌کند و با این کار از تکرار خرابی تجهیزات می‌کاهد. تیم‌های نگهداشت می‌دانند که نت پیشگیرانه رمز و راز کاهش زمان توقف تجهیزات است، اما سوال این است که چگونه باید به شکل بهینه‌ای نت پیشگیرانه را برنامه‌ریزی و اجرا کرد؟
یک نرم‌افزار CMMS با خودکارسازی و اتوماسیون دستورکارها به این سوال پاسخ می‌دهد. محرک‌های آغاز‌کنندهٔ هر دستور‌کار نت پیشگیرانه را می‌توان براساس میزان استفاده از تجهیز، زمان، یا وضعیت فعلی تجهیز در نرم‌افزار ایجاد کرد. این محرک‌ها یک دستور کار را فعال می‌کنند و پس از آن این دستور کار زمانبندی می‌شود و جهت تکمیل به فرد یا افرادی در تیم نگهداشت محول می‌شود. در این صورت ترتیب کارها بسیار هموارتر شده و نگهداری پیشگیرانه به شکل راحت‌تری برنامه‌ریزی می‌شود و این‌ها همه منجر به کاهش توقف‌های تجهیزات می‌شوند.
بیشتر بخوانید: چگونه یک برنامه نت پیشگیرانه طراحی کنیم؟
۴. سرعت‌بخشی به تعمیرات و بازرسی‌ها
خاموشی تجهیزات زمانی رخ می‌دهد که یک تجهیز نیاز به تعمیر یا بازرسی داشته باشد. این موضوع همیشه قابل اجتناب نیست. با این حال، اگر فعالیت‌های تعمیراتی و دستورکارها ناکارآمد باشند، زمان خاموشی‌ها طولانی‌تر می‌شوند. این ناکارآمدی‌ها همچنین می‌توانند باعث از دست رفتن زمان و پول بر اثر از دست رفتن ظرفیت تولید شوند.
نرم‌افزار CMMS با تسهیل تعمیرات و بازرسی دارایی‌ها زمان خاموشی تجهیزات را به حداقل ممکن کاهش می‌دهد. تکنسین‌ها می‌توانند از هر جایی به اپلیکیشن CMMS بر روی تلفن همراه خود دسترسی داشته باشند و تاریخچهٔ تجهیز، نمودار‌های آن، محل ذخیره‌سازی قطعات یدکی و اطلاعاتی از این دست را ببینند و کارها را سریع‌تر انجام دهند. نرم‌افزار CMMS همچنین می‌تواند به شما در کشف دستور‌کار‌هایی که زمان زیادی از تیم شما گرفته‌اند و علت‌یابی آن کمک کنند تا با اصلاح مشکل کارها سریع‌تر انجام بپذیرند.
کنترل هزینه‌ها
۵. پیش‌بینی دقیق قطعات مورد نیاز در عملیات‌های نگهداشت
عدم کنترل موجودی کالا و قطعات می‌تواند منجر به انواع مشکلات پرهزینه در آینده شود. مخارج اضافی بر روی موجودی می‌تواند ۱۲ % تا ۲۰ % به هزینه خرید اصلی اضافه کند. اگر وقتی تجهیزات خراب می‌شوند، قطعات مورد نیاز خود را در دست نداشته باشید یا نتوانید این قطعات را در انبار شلوغ خود پیدا کنید، این موضوع منجر به توقف تجهیزات، حمل و نقل‌های عجولانه و توقف‌های پر‌ریسک شود؛ اتفاقاتی که همه آن‌ها برای شما هزینه‌زا خواهد بود.
مدیریت موجودی با اتکا به یک نرم‌افزار CMMS به شما کمک می‌کند تا قطعات خود را به صورت متمرکز و مبتنی بر داده خریداری، ردیابی و سازماندهی کنید تا و از بروز مشکلات پرهزینه‌ای که ذکر شد جلوگیری کنید. ابزارهایی مانند خرید خودکار قطعات و مواد، گزارش موجودی و پیش‌بینی قطعات بر اساس ابزارهای هوش مصنوعی می‌توانند به شما کمک کنند تا تصمیمات مربوط به موجودی را بر اساس یک منطق داده محور اتخاذ و بیشینه و کمینه موجودی کالا را مدیریت کنید.
بیشتر بخوانید: سازماندهی و مدیریت انبار نگهداری و تعمیرات
۶. جلوگیری از ایجاد ضایعات، اتلاف‌ها و دوباره‌کاری‌ها
هم ایجاد ضایعات و هم دوباره‌کاری منجر به هزینه‌زایی عظیمی در مصرف انرژی، تولید ضایعات و از دست رفتن ظرفیت تولید می‌شوند. بدترین قسمت ماجرا این‌جا است که جبران هزینه‌های ناشی از ایجاد ضایعات و دوباره‌کاری‌ها بدون انجام کار اضافی توسط تیم تولید بسیار دشوار است.
بهترین راه برای کاهش هزینهٔ ناشی از تولید ضایعات و دوباره‌کاری‌ها جلوگیری از خاموشی‌های برنامه‌ریزی‌نشدهٔ تجهیزات با سالم نگه داشتن آن‌ها به وسیلهٔ اجرای نت پیشگیرانه است. نرم‌افزار نگهداری و تعمیرات با فراهم کردن امکان برنامه‌ریزی، زمانبندی، و اجرای دستور‌کار‌های نت پیشگیرانهٔ تیم‌های نگهداشت می‌توانند بیشترین کمک را در راستای این هدف داشته باشند. نه تنها با یک راهکار نرم‌افزاری می‌توان وظایف نگهداشت را اتوماسیون کرد، که می‌توان با پایش سنجهها و شاخص‌های کلیدی نگهداری و تعمیرات و بهینه‌سازی آن‌ها به اولویت‌بندی و تخصیص دستورکارها پرداخت.
۷. پایش و گزارش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات
نرم افزار CMMS هر آنچه را که به دستور‌کار‌های انجام شده مربوط است، از هزینهٔ قطعات یدکی گرفته تا هزینهٔ نیروی انسانی و سایر هزینه‌ها را پایش می‌کند. این امر تهیهٔ گزارش در مورد این هزینه‌ها را آسان کرده و دیدی به مدیران نگهداشت می‌دهد که به وسیلهٔ آن می‌توانند بفهمند بودجه کجا خرج شده و تصمیمات دربارهٔ هزینه سرمایه‌ای تحصیل شده را اتخاذ کنند. اگر به دنبال اثبات ارزش نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه هستید، حتی می‌توانید در نرم‌افزار هزینه نگهداری و تعمیرات واکنشی و برنامه‌ریزی‌شده را با یکدیگر مقایسه کنید.
۸. صرفه‌جویی در انرژی
تولیدکنندگان آمریکایی سالانه ۲۳۰ میلیارد دلار صرف تامین انرژی می‌کنند. موضوعی که نشان می‌دهد هر سازمانی از محل کاهش مصرف انرژی می‌تواند هزینه‌های خود را به شکل قابل توجهی کاهش دهد. دارایی‌های فیزیکی‌ای که به شکل مطلوبی نگهداری می‌شوند از لحاظ مصرف انرژی در شرایط بهینه‌تری قرار می‌گیرند و همین موجب کاهش هزینه‌های کلی صرف شده در بحث انرژی می‌شود.
نگهداری و تعمیرات واکنشی منبع اصلی اتلاف انرژی در تاسیسات تولیدی است؛ زیرا این استراتژیِ نگهداشت منجر به خلق مشکلاتی چون مشکل موجودی قطعات و مواد، برنامه‌ریزی‌های ضعیف، دوباره‌کاری‌ها و مشکلات دیگری از این دست می‌شود. نرم‌افزار CMMS می‌تواند با فراهم آوردن امکان طراحی و اجرای یک برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانهٔ بهتر با ابزارهایی چون اتوماسیون دستورکارها و زمانبندی آسان‌تر کارها به کمک شما در حل هر یک از این مشکلات بیاید.
نرم افزار نگهداری و تعمیرات پگاه آفتاب
افزایش بهره‌وری
۹. بهینه‌سازی برنامهٔ نگهداشت
یک برنامهٔ نگهداشتِ زمان‌مند که بر اساس یک طرح و برنامهٔ درست و کارآمد شکل گرفته باشد از اتلاف در زمان، منابع و هزینه‌ها می‌کاهد. این برنامه‌ریزی بهتر زمانی امکان‌پذیر است که بتوانید تمام مولفه‌های نگهداشت، هم‌چون نیازهای دارایی‌ها، برنامه‌های تولید و موجودی را از قبل پیش‌بینی کنید.
ایجاد یک برنامه نگهداری و تعمیرات بهتر با درک دارایی‌ها و منابع شما شروع می‌شود. ابزارهایی مانند سنسورها، کنترلگرهای منطقی برنامه‌پذیر یا PLCs یا سیستم‌های MES به شما در ثبت و ضبط، ردیابی و تجزیه و تحلیل داده‌های عملکردی یک دارایی کمک می‌کنند. یکپارچه‌سازی این ابزارها با نرم‌افزار CMMS هم به شما این امکان را می‌دهد تا از این داده‌ها برای تنظیم دقیق تناوب تکرار وظایف نت پیشگیرانه استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که در برنامه‌های نگهداشت شما تا حد امکان از منابع کارکنان به طور موثر استفاده خواهد شد.
۱۰. خودکارسازی درخواست کارها
برای مدیران نگهداشت دریافت درخواست کارها از طریق تماس تلفنی، یادداشت‌های کاری، پیغام‌هایی روی تختهٔ وایت‌بورد و یا حتی به صورت شفاهی امری معمول است. اما حقیقت این است که هیچ کدام از این روش‌ها ایده‌آل نیستند. چنین رویه‌های منسوخی تیم‌های نگهداری و تعمیرات را وادار به صرف زمانی غیر ضروری برای ایجاد درخواست کارها و وارد کردن داده‌ها می‌سازد.
با نرم‌افزار CMMS می‌توان تمام مراحل اضافی را با خودکارسازی فرایند صدور درخواست کار حذف کرد. نیروها می‌توانند درخواست کارها را در نرم‌افزار ثبت کنند، محرک‌های آغاز‌گر دستورکارها را تعیین کنند، یا با استفاده از سنسور‌های ثبت کنندهٔ وضعیت لحظه‌ای هر تجهیز دستور‌کار مشخصی را به صورت اتومات و شرطی تعین کنند. در این صورت دیگر هیچ زمانی را برای تبادل دستورکارها، پایش اپراتورها، یا جستجو در قفسه فایل‌ها هدر نمی‌رود.
۱۱. استاندارد‌سازی فرایندهای نگهداشت
یک روش درست و امتحان شده برای کارآمدتر کردن نگهداری و تعمیرات، استفاده از ابزارهایی است که مطمئن هستید در یک موقعیت خاص به خوبی کار می‌کنند. این که برای هر دستور‌کار نت پیشگیرانه، فعالیت تعمیراتی یا گزارش‌نویسی بدون الگو همهٔ کارها را از ابتدا شروع کنیم منجر به افزایش زمان انجام کار، توقف تجهیزات و هزینه‌ها می‌شود.
نرم‌افزار CMMS به شما این امکان را می‌دهد تا برای آسان‌تر و سریع‌تر شدن کارها چک‌لیست‌های نگهداری و تعمیرات، گردش‌کار‌ها، الگوهای گزارش‌دهی و دیگر موارد مورد نیاز خود را در داخل نرم‌افزار تعریف کنید. همچنین نرم‌افزار نگهداری و تعمیرات این منابع را به صورت دیجیتالی در دسترس قرار می‌دهد، بنابراین همه می‌توانند به اطلاعات به صورت یکسان دسترسی داشته باشند، از بهروش‌ها پیروی کنند و کارها را در سریع‌ترین زمان ممکن انجام دهند.
۱۲. بهبود دسترسی به منابع نگهداشت
خلاء وجود دانش به صورت متمرکز در مراکز نگهداشت به این معنا است که برای یافتن راه حل برای خرابی یک تجهیز ما را مجبور به اتکا به تجربهٔ شخصی، جستجو در میان اسناد و مستندات کاغذی و جستجو‌های بی پایان در رایانه می‌کند. این ناکارآمدی‌های کوچک منجر به مشکلات بزرگتری مانند توقف‌ها و خاموشی‌های بیشتر تجهیزات و ممیزی‌های ناموفق می‌شود.
با نرم‌افزار نگهداری و تعمیرات می‌توان منابع نگهداشت را با ایجاد یک مرکز متمرکز اطلاعاتی در دسترس همه قرار داد. امکان ضمیمه کردن ویدئو‌های کاربردی و آموزشی، راهنمای تجهیزات، لیست وظایف، گزارش حوادث، موجودی کالای مورد نیاز و موارد متعدد دیگری به هر قطعه و تجهیز یا دستور‌کاری به تکنسین‌ها کمک می‌کند تا در زمان کم‌تری وظایف خود را انجام دهند.
جمع‌آوری و استفاده از داده‌ها
۱۳. یافتن روند‌ها در سنجه‌های نگهداشت
شاخص‌ها و سنجه‌های نگهداری و تعمیرات وظیفهٔ تبدیل اقدامات به اعداد و ارقام را برعهده دارند تا به وسیلهٔ آن‌ها بتوانیم عملکرد هر فرد، تجهیز و قطعه‌ای را در عملیات‌های نگهداشت اندازه‌گیری و مورد سنجش قرار هیم. این شاخص‌ها و سنجهها به ما این امکان را می‌دهند که علت و معلول را به هم متصل کنیم تا بتوانیم تصمیمات بهتری گرفته و عملکرد خود را بهبود دهیم.
این سنجهها را نمی‌توان بدون ابزارها، فرایند‌ها و افراد مناسب رصد و پایش کرد. نرم‌افزار CMMS در این معادله نقش «ابزار» را بازی می‌کند. در نرم‌افزار می‌توان ارقام و نتایج سنجهها را ثبت کرد و در طول زمان آن‌ها را پایش کرد تا بتوان یک نمای بلند مدت از عملکرد نگهداشت به دست آوریم. همچنین تجزیه و تحلیل این شاخص‌ها و تنظیم استراتژی‌های دقیق براساس داده‌های به دست آمده از این تحلیل‌ها از دیگر مزایای استفاده از نرم‌افزار نگهداری و تعمیرات در این بخش است.
۱۴. صرفه‌جویی زمانی در تهیهٔ گزارش‌ها
شاخص‌های کلیدی عملکرد (KPI) در نگهداری و تعمیرات به شما کمک می‌کند تا مشکلات مزمن تجهیزات را شناسایی کنید و آن‌ها را در مقابل استانداردهای صنعتی محک بزنید. با این وجود، تهیهٔ چنین گزارش‌های مقایسه‌ای با استفاده از اکسل یا بر روی کاغذ کاری خسته‌کننده و پر از اشتباه خواهد بود.
نرم‌افزار CMMS به شما این امکان را می‌دهد تا داده‌ها را از حوزه‌های مختلف عملیات نگهداری و تعمیرات جمع‌آوری کرده و با استفاده از این داده‌ها در الگوهای گزارش‌دهی آن‌ها را به خروجی‌هایی بامعنی و بینش‌زا تبدیل کنید. یک نرم‌افزار نگهداری و تعمیرات اغلب می‌تواند به طور خودکار گزارش‌ها را در یک برنامه زمانی مشخص به کارپوشهٔ شما ارسال کند. با درک بهتری از شاخص‌های کلیدی عملکرد می‌توان با انجام تغییراتی کوچک ریسک را تا اندازه‌‌ای کاهش داد و ارزش افزوده‌های خردی نیز ایجاد نمود. تغییرات کوچکی چون تجزیه و تحلیل سریع‌تر روند‌های ثبت شده از شاخص‌های نگهداشت، کشف مشکلات تکرار‌شونده، ردیابی هزینه‌ها و موارد دیگر.
۱۵. جمع‌آوری و کنترل وضعیت دستورکارها به صورت بلادرنگ
توانایی پی‌گیری پیشرفت دستورکارها برای جلوگیری از به‌وجود آمدن انباشت کارها، ایجاد برنامه‌های موثر نگهداشت، برنامه‌ریزی تولید و کنترل بودجه ساخت‌وساز بسیار مهم است. اگر افراد مناسبی برای انجام دستورکارها انتخاب نشوند این امر منجر به افزایش خاموشی تجهیزات، افزایش هزینه‌ها، و تصمیم‌گیری‌های بدون پشتوانهٔ اطلاعاتی می‌شود.
نرم‌افزار نگهداری و تعمیرات به شما کمک می‌کند از محقق شدن این سناریوهای کابوس‌وار جلوگیری کنید. نرم‌افزار CMMS پیشرفت لحظه‌ای تکمیل دستورکارها و مشخصه‌های آن از جمله وضعیت اولویت آن، مسئول انجام و مدت زمان تکمیل آن را به نمایش می‌گذارد. CMMSها همچنین به کارکنان تولید زمانی که تجهیزات به خط باز می‌گردند را اطلاع می‌دهد، بنابراین آن‌ها می‌توانند بدون تاخیر به سر کار بازگردند. این سیستم حتی می‌تواند به شما بگوید که کدام دستورکارها باعث ایجاد تاخیر، خاموشی تجهیز، یا هزینه‌های اضافی شده‌اند تا به پشتوانهٔ آن بفهمید چرا این اتفاق افتاده و آن را متوقف کنید.
۱۶. دسترسی به اطلاعات تاریخچه‌ای تجهیزات
اگر تاریخچهٔ یک تجهیز را در طول چرخهٔ عمر آن ندانیم مدیریت کار بسیار دشواری خواهد شد. حتی اگر تکنیسین‌های ما هم همه چیز را در مورد گذشته یک دارایی بدانند، نرخ بالای ترک خدمت کارکنان و بازنشستگی آن‌ها به این معناست که این اطلاعات هرگز به صورت همیشگی در دسترس نخواهند بود.
اما نرم‌افزار CMMS دژی دفاعی در برابر تبعات خروج نیروها و خروج دانش آن‌ها از سازمان و تیم نگهداشت می‌سازد. با نرم‌افزار هر تجهیز و دارایی فیزیکی دارای سابقه منحصر به فردی از تمام کارهایی است که روی هر تجهیز صورت گرفته است؛ از تعمیر و بازرسی‌ها گرفته تا نفر‌ساعت صرف شده بر روی تجهیز و غیره. تکنسین‌ها می‌توانند برای انجام فعالیت‌های نت پیشگیرانه یا عیب‌یابی‌ها هنگام وقوع یک خرابی به سرعت به این سوابق دسترسی داشته باشند.
بیشتر بخوانید: چهار استراتژی برای کاهش ترک خدمت کارکنان در بخش نگهداری و تعمیرات
بهبود سلامت و ایمنی
۱۷. کاهش ریسک در مشاغل مختلف
اگر کاری به سرعت انجام شود اما به شکل ایمنی انجام نپذیرفته باشد آن کار ارزش و اهمیت خاصی ندارد. زمانی که ایمنی بخشی از فرایند برنامه‌ریزی نگهداشت نباشد باید منتظر افزایش احتمال حوادث نیز بود. اطمینان از ایمن بودن هر شغلی هنگام ایجاد یک دستور‌کار، چند گام دیگر به تکمیل کار اضافه می‌کند، اما با اتکا به همین گام‌ها می‌توان تیم نگهداشت را سالم نگه داشت و ایمنی اعضای تیم را تامین کرد.
با نرم‌افزار CMMS ایجاد دستور‌کار‌هایی که سلامت و ایمنی تیم نگهداشت را در نظر داشته باشند را آسان‌تر می‌کند. شما می‌توانید چک لیست‌ها، برگه‌های اطلاعات ایمنی مواد، رویه‌های ایمنی و تجهیزات حفاظت فردی مورد نیاز را اضافه کنید تا مطمئن شوید که تکنسین‌ها کار خود را به صورت ایمن انجام می‌دهند و از خطرات اجتناب می‌کنند.
۱۸. کوتاه کردن زمان آماده‌سازی برای ممیزی‌ها
پاس کردن ممیزی‌ها هیچ‌وقت آسان نیست و بدون ابزار و دانش صحیح دشوارتر هم خواهد شد. و چشم‌انداز عدم موفقیت در ممیزی‌ها، باعث دردسر‌هایی عظیم و خطر از دست رفتن هزاران یا میلیون‌ها دلار می‌شود.
نرم‌افزار CMMS مقدمات و آماده‌سازی‌ها برای انجام ممیزی‌ها را آسان‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر می‌کند. این امر به تسهیل بازرسی‌های دوره‌ای کمک می‌کند و امکان جستجوی سوابق یک دارایی در دوره زمانی خاص را در یک سیستم رایانه‌ای و متمرکز فراهم می‌کند. مستند کردن فعالیت‌های انطباق با استاندارد‌ها با یک CMMS نیز ساده‌تر است چون به شما این فرصت را می‌دهد تا گزارش‌ها را ایجاد و عکس‌ها را در آن ذخیره کنید.
۱۹. رعایت استانداردهای ایمنی و سلامت صنعت
تخلفات ایمنی منجر به حوادث بیشتری می‌شود و این حوادث می‌توانند به سودآوری سازمان خسارت وارد کنند و رقم‌های عظیمی را به عنوان جریمه به سازمان تحمیل کند. این تخلفات اغلب زمانی رخ می‌دهند که افراد دچار فقدان دسترسی به اطلاعات درست هستند یا انتظارات از آن‌ها روشن نیست و یا با مشکل قطع ارتباط روبرو هستند.
یک CMMS می‌تواند راه‌حل این مشکلات باشد. می‌توان رویه‌های مرسوم ایمنی را با ضمیمه کردن بر روی چک‌لیست‌ها و شناسنامهٔ تجهیزات در نرم‌افزار قابل‌دسترس‌تر و قابل‌رویت‌تر ساخت. همچنین تکنسین‌ها می‌توانند این رویه‌ها را در عرض چند ثانیه بر روی تلفن‌های خود مشاهده کنند تا هرگز دستورالعمل‌های ایمنی مهمی را که فراموش کردن‌شان منجر به بروز تخلفات ایمنی می‌شود را از دست ندهند.
۲۰. مدیریت آموزش ایمنی به کارکنان
آموزش یک عنصر کلیدی در ایمنی است؛ تا جایی که آمار‌ها نشان می‌دهد آموزش می‌تواند تا ۲۴ % آسیب‌های فیزیکی را کاهش می‌دهد. همچنین آموزش ایمنی منجر به کاهش توقف تجهیزات و هزینه‌های پیش‌بینی‌نشده می‌شود. اگرچه آموزش ایمنی بسیار مهم است، اما همه چیز از زمانبندی بد گرفته تا نیاز به مهارت‌های تخصصی می‌تواند مانع از تهیهٔ برنامه‌ای ایده‌آل برای تیم شما شود.
نرم‌افزار CMMS می‌تواند به از بین بردن موانع آموزش ایمنی مناسب کمک کند. نرم‌افزار CMMS به شما اجازه می‌دهد تا اطلاعات سلامت و ایمنی مثل تاییده‌ها را برای تکنیسین‌ها ذخیره و رصد کنید. همچنین می‌توانید گزارش‌ها ایمنی را از داخل نرم‌افزار تهیه کنید تا بر مبنای آن تصمیم بگیرید که چه نوع آموزشی باید اولویت داشته باشد.
پانویس
۱. عملیات نگهداری و تعمیرات شامل رفع اشکالات و نواقص هر نوع وسیله مکانیکی یا الکتریکی مصدوم شده می‌باشد. عملیات نگهداری و تعمیرات همچنین شامل انجام اقدامات زمانبندی شده جهت نگهداری دستگاه در وضعیت کار منظم یا نگهداری پیشگیرانه جهت جلوگیری از ایجاد مشکلات می‌باشد.
۲. پی‌ال‌سی (به انگلیسی: Programmable Logic Controller) یا کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر، یک رایانه دیجیتال صنعتی است که برای استفاده در کاربردهای صنعتی استحکام بخشیده شده‌است و در فرایندهای صنعتی مانند کنترل فرایندهای تولید، کنترل خطوط مونتاژ، کنترل دستگاه‌های رباتیک یا هر فرایندی که نیاز به کنترل دقیق و قابل اطمینان و عیب‌یابی ساده داشته باشد از آن استفاده می‌شود.
۳. سامانه سرپرستی و گردآوری داده یا اسکادا (به انگلیسی: SCADA: Supervisory Control And Data Acquisition) یک سیستم کنترلی است که از رایانه‌ها، ارتباط داده شبکه‌ای و رابط کاربری گرافیکی استفاده می‌کند تا فرآیندهای نظارتی را مدیریت کند، اما برای ارتباط برقرار کردن با ماشین‌آلات از دیگر وسایل جانبی از قبیل پی‌ال‌سی یا کنترل‌کننده‌های پی‌آی‌دی گسسته استفاده می کند.
